Funkcija
Didelis ploto našumas naudojant visas montavimo linijas Didesnis našumas ir kokybė, integruojant spausdinimo, išdėstymo ir tikrinimo procesą
Konfigūruojami moduliai leidžia lanksčiai nustatyti liniją.
Visapusiškas linijų, grindų ir gamyklos valdymas su sistemos programine įrangaGamybos plano palaikymas stebint linijos veikimą.
Total Line sprendimas
Mažesnio ploto modulinės linijos įrengiant tikrinimo galvutes
Užtikrina aukštos kokybės gamybą su tiesiogine patikra
*1: PCB traverserio konvejerį turi paruošti klientas.*2: Dėl suderinamų spausdintuvų ir daugiau informacijos kreipkitės į savo pardavimo atstovą.
Daugiafunkcinė linija
Mišri gamyba su skirtingų tipų substratais toje pačioje linijoje taip pat tiekiama su dvigubu konvejeriu.
Vienu metu realizuojamas aukštas ploto produktyvumas ir didelio tikslumo išdėstymas
Didelės gamybos režimas (didelės gamybos režimas: ĮJUNGTAS
Maks.greitis: 84 000 cph *1 (IPC9850(1608):63 300 cph *1 )/ Įdėjimo tikslumas: ±40 μm
Didelio tikslumo režimas (didelio gamybos režimas: išjungtas
Maks.greitis: 76 000 cph *1 / Įdėjimo tikslumas: ±30 μm (parinktis: ±25 μm *2)
*1: 16NH × 2 galvutės taktiškumas*2: „Panasonic“ nurodytomis sąlygomis
Nauja išdėstymo galvutė
Lengva 16 purkštukų galvutė |
Naujas didelio tvirtumo pagrindas
Didelio standumo pagrindas, palaikantis greitą / tikslumą išdėstymą |
Daugialypė atpažinimo kamera
· Trys atpažinimo funkcijos sujungtos į vieną kamerą
· Greitesnis atpažinimo nuskaitymas, įskaitant komponentų aukščio aptikimą
· Atnaujinamas iš 2D į 3D specifikacijas
Didelis našumas – naudojamas dvigubas tvirtinimo būdas
Alternatyvus, nepriklausomas ir hibridinis išdėstymas
Pasirenkamas „Alternatyvus“ ir „Nepriklausomas“ dvigubo išdėstymo būdas leidžia tinkamai išnaudoti kiekvieną pranašumą.
• Alternatyva :
Priekinės ir galinės galvutės pakaitomis dedamos ant PCB priekinėse ir galinėse juostose.
• Nepriklausomas :
Priekinė galvutė atlieka vietą ant PCB priekinėje juostoje, o galinė galvutė – užpakalinėje juostoje.
Didelis našumas dėl visiškai nepriklausomo išdėstymo
Pasiektas nepriklausomas dėklo komponentų išdėstymas tiesiogiai susiejant su NPM-TT (TT2). Gali visiškai nepriklausomai dėti dėklo komponentus, pagerina vidutinių ir didelių komponentų išdėstymo ciklo laiką su 3 purkštukų galvute.Patobulinta visos linijos išvestis.
PCB keitimo laiko sumažinimas
Leiskite parengties režimo PCB, kurio L = 250 mm*, prie konvejerio prieš srovę mašinos viduje, kad sumažintumėte PCB keitimo laiką ir pagerintumėte našumą.
*Renkantis trumpus konvejerius
Automatinis atraminių kaiščių keitimas (pasirinktis)
Automatizuokite atraminių kaiščių padėties keitimą, kad būtų galima nepertraukiamai perjungti ir taupyti žmogaus jėgą bei veikimo klaidas.
Kokybės gerinimas
Patalpinimo aukščio valdymo funkcija
Remiantis PCB deformacijos būklės duomenimis ir kiekvienos sudedamosios dalies storio duomenimis, padėjimo aukščio valdymas yra optimizuotas, kad būtų pagerinta montavimo kokybė.
Veikimo greičio gerinimas
Tiektuvo vieta nemokama
Toje pačioje lentelėje tiektuvus galima nustatyti bet kur. Pakaitinis paskirstymas, taip pat naujų tiektuvų nustatymas kitai gamybai gali būti atliekamas mašinai veikiant.
Tiektuvams reikės, kad pagalbinės stoties duomenys būtų įvesti neprisijungus (pasirenkama).
Lydmetalio tikrinimas (SPI) • Komponentų patikrinimas (AOI) – tikrinimo galvutė
Litavimo patikrinimas
· Lydmetalio išvaizdos patikrinimas
Sumontuoto komponento patikrinimas
· Sumontuotų komponentų išvaizdos patikra
Išankstinis pašalinio objekto*1 patikrinimas
· BGA pašalinių objektų patikrinimas prieš montavimą
· Svetimų objektų apžiūra prieš pat užplombuoto korpuso įdėjimą
*1: skirtas lustų komponentams (išskyrus 03015 mm lustą).
SPI ir AOI automatinis perjungimas
· Lydmetalis ir komponentų patikra perjungiama automatiškai pagal gamybos duomenis.
Apžiūros ir išdėstymo duomenų suvienodinimas
· Centralizuotai valdoma komponentinė biblioteka arba koordinuoti duomenis nereikalauja dviejų duomenų priežiūros kiekvienam procesui.
Automatinė nuoroda į kokybišką informaciją
· Automatiškai susieta kiekvieno proceso kokybės informacija padeda analizuoti defektų priežastis.
Klijų dozavimas – dozavimo galvutė
Sraigtinis išleidimo mechanizmas
· Panasonic NPM turi įprastą HDF išleidimo mechanizmą, kuris užtikrina aukštos kokybės dozavimą.
Palaiko įvairius taškų / piešinių dozavimo modelius
· Didelio tikslumo jutiklis (pasirinktis) matuoja vietinį PCB aukštį, kad sukalibruotų dozavimo aukštį, o tai leidžia bekontaktį dozuoti ant PCB.
Kokybiškas išdėstymas – APC sistema
Kontroliuoja PCB ir komponentų ir tt skirtumus pagal linijas, kad būtų pasiekta kokybiška gamyba.
APC-FB*1 Atsiliepimai į spausdinimo mašiną
● Remdamasis išanalizuotais matavimo duomenimis iš lydmetalio patikrinimų, jis koreguoja spausdinimo vietas.(X,Y,θ)
APC-FF*1 Perduoti į išdėstymo įrenginį
· Jis analizuoja litavimo padėties matavimo duomenis ir atitinkamai koreguoja komponentų išdėstymo vietas (X, Y, θ). Lustų komponentai (0402C/R ~)Paketo komponentas (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2 Persiųsti AOI / Atsiliepimai į talpinimo įrenginį
· Padėties patikrinimas APC poslinkio padėtyje
· Sistema analizuoja AOI komponento padėties matavimo duomenis, koreguoja išdėstymo padėtį (X, Y, θ) ir taip palaiko įdėjimo tikslumą. Suderinama su lusto komponentais, apatiniais elektrodo komponentais ir švino komponentais*2
*1 : APC-FB (grįžtamasis ryšys) /FF (grįžtamasis ryšys) : Taip pat galima prijungti kitos įmonės 3D tikrinimo mašiną.(Išsamesnės informacijos teiraukitės vietinio pardavimo atstovo.)*2 : APC-MFB2 (montuotojo atsiliepimas2) : Pritaikomi komponentų tipai skiriasi priklausomai nuo AOI tiekėjo.(Išsamesnės informacijos teiraukitės vietinio pardavimo atstovo.)
Apsaugo nuo nustatymo klaidų perjungimo metu Padidina gamybos efektyvumą dėl lengvo valdymo
*Belaidžius skaitytuvus ir kitus priedus parūpina klientas
· Prevenciškai apsaugo nuo netinkamo komponentų išdėstymo Apsaugo nuo netinkamo išdėstymo, patikrindama gamybos duomenis su brūkšninio kodo informacija apie keitimo komponentus.
· Automatinio sąrankos duomenų sinchronizavimo funkcija Pats įrenginys atlieka patikrinimą, todėl nereikia pasirinkti atskirų sąrankos duomenų.
· Blokavimo funkcija Bet kokios problemos ar patikrinimo trūkumai sustabdys mašiną.
· Navigacijos funkcijaNaršymo funkcija, kad patikrinimo procesas būtų lengviau suprantamas.
Naudojant pagalbines stotis, neprisijungus tiekimo vežimėlio sąranka galima net už gamybos grindų ribų.
· Galimos dviejų tipų pagalbinės stotys.
Perjungimo palaikymas (gamybos duomenys ir bėgio pločio reguliavimas) gali sumažinti laiko nuostolius
· PCB ID skaitymo tipas PCB ID nuskaitymo funkciją galima pasirinkti iš 3 išorinio skaitytuvo, galvos kameros ar planavimo formos tipų
Tai pagalbinė priemonė, padedanti atlikti veiksmingą sąrankos procedūrą.Įrankis atsižvelgia į laiką, kurio reikia sąrankos operacijoms atlikti ir užbaigti, kai apskaičiuojamas gamybai reikalingas laikas ir operatoriui pateikiamos sąrankos instrukcijos. Tai leis vizualizuoti ir supaprastinti sąrankos operacijas gamybos linijos sąrankos metu.
Komponentų tiekimo palaikymo įrankis, kuriuo vadovaujamasi efektyvaus komponentų tiekimo prioritetais.Atsižvelgiama į laiką, likusį iki komponento pasibaigimo, ir efektyvų operatoriaus judėjimo kelią, siunčiant komponentų tiekimo instrukcijas kiekvienam operatoriui.Taip pasiekiamas efektyvesnis komponentų tiekimas.
*PanaCIM turi turėti operatorių, atsakingų už komponentų tiekimą kelioms gamybos linijoms.
Informacija apie ženklų atpažinimą, atliktą pirmoje eilėje NPM mašinoje, perduodama tolesniems NPM aparatams. Tai gali sutrumpinti ciklo laiką naudojant perduotą informaciją.
Tai programinės įrangos paketas, suteikiantis integruotą komponentų bibliotekos ir PCB duomenų valdymą, taip pat gamybos duomenis, kuris maksimaliai padidina montavimo linijas naudojant didelio našumo ir optimizavimo algoritmus.
*1: Kompiuterį reikia įsigyti atskirai.*2: NPM-DGS turi dvi valdymo funkcijas – grindų ir linijos lygį.
CAD importas
Leidžia importuoti CAD duomenis ir ekrane patikrinti poliškumą ir pan.
Optimizavimas
Tai užtikrina aukštą našumą ir leidžia kurti bendrus masyvus.
PPD redaktorius
Gamybos metu atnaujinkite gamybos duomenis kompiuteryje, kad sumažintumėte laiko nuostolius.
Komponentų biblioteka
Leidžia vieningai valdyti komponentų biblioteką, įskaitant montavimą, patikrinimą ir išdavimą.
Komponentų duomenis galima sukurti neprisijungus, net kai įrenginys veikia.
Naudokite linijinę kamerą komponentų duomenims kurti. Apšvietimo sąlygos ir atpažinimo greitis gali būti patvirtinti iš anksto, todėl tai prisideda prie našumo ir kokybės gerinimo.
Kameros blokas neprisijungus |
Automatizuotos rankinės įprastos užduotys sumažina veikimo klaidas ir duomenų kūrimo laiką.
Rankiniu būdu atliekamos įprastinės užduotys gali būti automatizuotos.Bendradarbiaujant su klientų sistema, įprastos duomenų kūrimo užduotys gali būti sumažintos, todėl tai prisideda prie ženkliai sutrumpėjusio produkcijos paruošimo laiko. Tai taip pat apima funkciją automatiškai koreguoti koordinates ir kampą. tvirtinimo taškas (virtualus AOI).
Viso sistemos vaizdo pavyzdys
Automatizuotos užduotys (ištrauka)
· CAD importas
·Poslinkio ženklo nustatymas
· PCB nusklembimas
· Montavimo taško nesutapimo korekcija
· Darbo vietų kūrimas
· Optimizavimas
· PPD išvestis
·Parsisiųsti
Gaminant kelis modelius, atsižvelgiama į sąrankos darbo krūvius ir jie optimizuojami.
Jei norite naudoti daugiau nei vieną PCB, dalijantį bendrą komponentų vietą, gali prireikti kelių sąrankų dėl tiekimo vienetų trūkumo. Siekiant sumažinti reikalingus sąrankos darbo krūvius tokiu atveju, ši parinktis suskirsto PCB į panašias komponentų išdėstymo grupes, pasirenka lentelę ( s) sąrankai ir taip automatizuoja komponentų išdėstymą. Tai padeda pagerinti sąrankos našumą ir sutrumpinti gamybos paruošimo laiką, kai klientas gamina įvairius produktus nedideliais kiekiais.
Pavyzdys
Tai programinė įranga, skirta padėti suvokti besikeičiančius taškus ir analizuoti defektų veiksnius, rodant su kokybe susijusią informaciją (pvz., naudotas tiekimo vietas, atpažinimo poslinkio reikšmes ir dalių duomenis) kiekviename PCB arba išdėstymo taške.Pristačius mūsų patikrinimo galvutę, defektų vietos gali būti rodomos kartu su su kokybe susijusia informacija.
Kokybiškos informacijos peržiūros langas
Kokybiškos informacijos peržiūros priemonės naudojimo pavyzdys
Nurodo tiektuvą, naudojamą defektinėms plokštėms montuoti.Ir jei, pavyzdžiui, po sujungimo turite daug neatitikimų, galima daryti prielaidą, kad defektų veiksniai yra dėl;
1. sujungimo klaidos (žingsnio nuokrypis atskleidžiamas pagal atpažinimo poslinkio reikšmes)
2. komponentų formos pasikeitimai (netinkamos ritės partijos arba pardavėjai)
Taigi galite greitai imtis veiksmų, kad ištaisytumėte neatitikimą.
Specifikacija
Modelio ID | NPM-D3 | |||||
Galinė galva Priekinė galva | Lengva 16 purkštukų galvutė | 12 purkštukų galvutė | 8 purkštukų galvutė | 2 purkštukų galvutė | Dozavimo galvutė | Nėra galvos |
Lengva 16 purkštukų galvutė | NM-EJM6D | NM-EJM6D-MD | NM-EJM6D | |||
12 purkštukų galvutė | ||||||
8 purkštukų galvutė | ||||||
2 purkštukų galvutė | ||||||
Dozavimo galvutė | NM-EJM6D-MD | NM-EJM6D-D | ||||
Patikrinimo galva | NM-EJM6D-MA | NM-EJM6D-A | ||||
Nėra galvos | NM-EJM6D | NM-EJM6D-D |
PCB matmenys*1 (mm) | Dviejų juostų režimas | L 50 x W 50 ~ L 510 x W 300 |
Vienos juostos režimas | P 50 x W 50 ~ L 510 x W 590 | |
PCB keitimo laikas | Dviejų juostų režimas | 0 s* *Nėra 0 s, kai ciklo trukmė yra 3,6 s arba trumpesnė |
Vienos juostos režimas | 3,6 s* *Renkantis trumpus konvejerius | |
Elektros šaltinis | 3 fazių kintamoji srovė 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,7 kVA | |
Pneumatinis šaltinis *2 | 0,5 MPa, 100 l/min (ANR) | |
Matmenys *2 (mm) | P 832 x P 2 652 * 3 x A 1 444 * 4 | |
Mišios | 1 680 kg (Tik pagrindiniam korpusui: tai skiriasi priklausomai nuo pasirinkimo konfigūracijos.) |
Įdėjimo galvutė | Lengva 16 purkštukų galvutė (vienai galvai) | 12 purkštukų galvutė (vienai galvai) | 8 purkštukų galvutė (vienai galvai) | 2 purkštukų galvutė (vienai galvai) | ||
Didelės gamybos režimas [ON] | Didelės gamybos režimas [OFF] | |||||
Maks.greitis | 42 000 cph (0,086 s / lustas) | 38 000 cph (0,095 s / lustas) | 34 500 cph (0,104 s / lustas) | 21 500 cph (0,167 s / lustas) | 5 500 cph (0,655 s / lustas) 4 250 cph (0,847 s / QFP) | |
Paskirties vietos tikslumas (Cpk□1) | ± 40 µm/lustas | ±30 μm / lustas (±25 μm / lustas*5) | ±30 μm / lustas | ± 30 µm/lustas ± 30 µm/QFP □ nuo 12 mm iki □ 32 mm ± 50 □ 12 mm mažiau µm / QFP | ± 30 µm/QFP | |
Komponento matmenys (mm) | 0402 lustas*6 iki L 6 x W 6 x T 3 | 03015*6*7/0402 lustas*6 iki L 6 x W 6 x T 3 | 0402 lustas*6 iki L 12 x P 12 x P 6.5 | 0402 lustas*6 iki L 32 x W 32 x T 12 | 0603 lustas iki L 100 x W 90 x T 28 | |
Komponentų tiekimas | Tapyba | Juosta: 4/8/12/16/24/32/44/56 mm | ||||
Tapyba | Maks.68 (4, 8 mm juosta, maža ritė) | |||||
Lazda | Maks. 16 (tiektuvas su vienu lazdeliu) | |||||
Padėklas | Maks. 20 (vienam dėklo tiektuvui) |
Dozavimo galvutė | Dozavimas tašku | Nubrėžkite dozavimą |
Dozavimo greitis | 0,16 s/taškas (sąlyga: XY = 10 mm, Z = mažiau nei 4 mm judėjimas, be θ sukimosi) | 4,25 s/komponentas (Būklė: 30 mm x 30 mm kampinis dozavimas)*8 |
Klijų padėties tikslumas (Cpk□1) | ± 75 μm / taškas | ± 100 μm / komponentas |
Taikomi komponentai | 1608 lustas į SOP, PLCC, QFP, jungtį, BGA, CSP | SOP, PLCC, QFP, jungtis, BGA, CSP |
Patikrinimo galva | 2D tikrinimo galvutė (A) | 2D tikrinimo galvutė (B) | |
Rezoliucija | 18 µm | 9 µm | |
Rodinio dydis (mm) | 44,4 x 37,2 | 21,1 x 17,6 | |
Patikrinimo b apdorojimo laikas | Lydmetalio patikrinimas*9 | 0,35 s / peržiūros dydis | |
Komponentų apžiūra*9 | 0,5 s / peržiūros dydis | ||
Apžiūros objektas | Lydmetalio patikrinimas *9 | Lustos komponentas: 100 μm x 150 μm ar daugiau (0603 mm ar daugiau) Pakuotės komponentas: φ150 μm ar daugiau | Lustos komponentas: 80 μm x 120 μm ar daugiau (0402 mm ar daugiau) Pakuotės komponentas: φ120 μm ar daugiau |
Komponentų apžiūra *9 | Kvadratinė lustas (0603 mm ar daugiau), SOP, QFP (0,4 mm ar didesnis žingsnis), CSP, BGA, aliuminio elektrolizės kondensatorius, tūris, žoliapjovė, ritė, jungtis*10 | Kvadratinė lustas (0402 mm ar daugiau), SOP, QFP (0,3 mm ar didesnis žingsnis), CSP, BGA, aliuminio elektrolizės kondensatorius, tūris, trimeris, ritė, jungtis*10 | |
Apžiūros daiktai | Lydmetalio patikrinimas *9 | Išsiliejimas, neryškumas, nesutapimas, nenormali forma, tiltas | |
Komponentų apžiūra *9 | Trūksta, poslinkis, apvertimas, poliškumas, pašalinių daiktų patikrinimas *11 | ||
Patikrinimo padėties tikslumas *12(Cpk□1) | ± 20 μm | ± 10 μm | |
Patikrinimo Nr | Lydmetalio patikrinimas *9 | ||
Komponentų apžiūra *9 |
*1: | Dėl PCB perdavimo nuorodų skirtumo negalima užmegzti tiesioginio ryšio su NPM (NM-EJM9B) / NPM-W (NM-EJM2D) / NPM-W2 (NM-EJM7D) dviejų juostų specifikacijomis. |
*2: | Tik pagrindiniam korpusui |
*3: | D matmuo su dėklo tiektuvu: 2 683 mm Matmuo D su tiektuvo vežimėliu: 2 728 mm |
*4: | Išskyrus monitorių, signalų bokštą ir lubų ventiliatoriaus dangtį. |
*5: | ±25 μm padėties palaikymo parinktis (Panasonic nurodytomis sąlygomis) |
*6: | 03015/0402 mm lustui reikia specialaus antgalio/tiektuvo. |
*7: | 03015 mm drožlių išdėstymo palaikymas yra neprivalomas. (Panasonic nurodytomis sąlygomis: įdėjimo tikslumas ±30 μm / lustas) |
*8: | Įtrauktas PCB aukščio matavimo laikas 0,5 s. |
*9: | Viena galvutė negali atlikti litavimo ir komponentų tikrinimo vienu metu. |
*10: | Daugiau informacijos rasite specifikacijų knygelėje. |
*11: | Prie lusto komponentų gali patekti pašalinis objektas.(išskyrus 03015 mm lustą) |
*12: | Tai lydmetalio tikrinimo padėties tikslumas, išmatuotas pagal mūsų etaloną, naudojant mūsų stiklinę PCB plokštumos kalibravimui.Tai gali turėti įtakos staigus aplinkos temperatūros pokytis. |
*Padėjimo takto laikas, patikrinimo laikas ir tikslumo reikšmės gali šiek tiek skirtis priklausomai nuo sąlygų.
*Išsamesnės informacijos ieškokite specifikacijų buklete.
Hot Tags: Panasonic smt lustų montuotojas npm-d3, Kinija, gamintojai, tiekėjai, didmeninė prekyba, pirkimas, gamykla